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传统粮油企业传统粮油企业走向智能制造走向智能制造

发布日期:2020-12-02 10:47来源:中国油脂网作者:admin点击次数:

山东玉皇粮油食品有限公司始建于1950年,沐风栉雨70年,玉皇粮油从一个小油坊已发展为占地面积15万平方米,年粮油综合加工能力40万吨,销售收入12亿元的粮油产业巨子。

走进山东玉皇粮油食品有限公司厂区内,便能隐隐闻到油香味。在企业负责的带领下,记者见证了一粒粒花生米变成花生油的过程。

山东玉皇粮油食品有限公司研发中心主任沈小刚告诉记者:“2018年公司根据发展的需求,想建一个大型的仓库,当时有人提出要建一个大型智能立体化仓库,也有些人提出反对意见,原因很简单,就是因为建这个大型智能化立体仓库,需要大量的资金投入,而我们作为传统的粮油企业很难得到相应的回报。”

尽管有不少人反对,但是在总经理张永琥的极力主张下,智能仓库改建项目于2019年通过决议并开始实施。据了解,正在建设的全自动立体仓库将在年底前完工并交付使用。

“按照我们的规划设计,建成后的立体仓库可以实现产品的下线、入库、出库,全部自动化,完成厂区内的生产和仓储自动化衔接,还能实现一键盘点查货,提升工作效率。”山东玉皇粮油食品有限公司研发中心主任沈小刚说。仓库运营智能化只是玉皇粮油规划未来发展的第一步,实现生产全链条的智能化才是最终的目标,在仓库改建的同时,智慧园区项目也完成了设计工作,进入实施的阶段。

“智能园区建成后,将实现园区与生产、仓储、物流等所有的环节数据互通对接,厂区的自动化能力大幅度提高,物流车能否入场,装什么样的货品,设备的开启关停,各加工环节的运行状况都能全部实现实时监控。”

记者发现,在玉皇粮油花生油生产车间,花生米从筛选到炒制再到压榨过滤等整个过程,花生油加工的所有环节几乎只有零星的工作人员在现场操作,整个过程全部机器运作。

“粮油加工行业从目前来看,自动化水平已经得到了一定的提升,尤其是在流量、温度都可以达到自控,但是在整体而言,从我们的理化指标上去做到自控,现在还有比较远的距离。”山东玉皇粮油食品有限公司总经理张永琥说。

生产环节的自动化、智能化、信息化改造无疑是一个耗时费力的大工程,但玉皇粮油已开始在做准备工作,分析整个生产链接的自动控制薄弱环节,邀请专家商议技术改进方案。

“以前我们请专家为我们企业做智能化建设的规划,但是专家觉得我们粮油企业不可能去认真的做这件事,所以说都不愿意过来,但是近期,通过我们的实施行动去开展这个项目工作,我们的诚意打动了他们,他们现在也都愿意过来和我们交流规划。”山东玉皇粮油食品有限公司研发中心主任沈小刚说。

现如今,玉皇粮油的发展规划已定,通过不断的向自动化、智能化、信息化发展的探索,走智能制造的道路,并在科技力量的推动下,玉皇粮油的产品品质在不断提升。“智能化给了我们一些机会,给了我们这样的空间,让我们在这些行业里面在这些地方去发挥自己已有的一些特长,从而找到切入点,最终实现在粮油行业里面领导的作用,引导我们粮油行业往这种智能制造、信息化数字化比较健全的方式上去做,从而提升整个行业的加工制造能力、加工制造水平。”张永琥说。


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